松江（飞繁）火灾自动报警终端设备现场标准化安装技术要求

施工前期准备是终端安装质量的基础。进场阶段首先开展设备材料核验，所有松江终端设备必须具备有效的 3C 认证证书、产品合格证、出厂检测报告，核对型号与图纸保持一致，烟感探测器、温感探测器、各类模块严禁混用。设备外观检查无外壳破损、接线端子变形，探测器底座触点无锈蚀；线缆优先选用设计指定耐火、阻燃双绞线，报警二总线推荐 NH-RVS-2×1.5mm²，24V 联动电源线采用 NH-BV 2.5mm²。施工前完成现场技术交底，明确松江二总线布线规则，组织施工人员区分输入模块、输出模块、输入输出模块接线差异，重点掌握模块有源输出、无源反馈两种接线模式，杜绝后期接线错误。同时复核现场土建条件，吊顶封板、墙面抹灰作业完成，预留孔洞、预埋线管位置偏差控制在规范允许范围，大面积粉尘作业阶段不得安装探测器成品，防止灰尘进入探测腔体造成持续性误报警。

各类探测设备定位与安装工艺存在明确标准。松江点型感烟、感温火灾探测器底座必须牢固固定在顶板或吊顶装饰面上，安装间距严格按照设计图纸执行，感烟探测器水平间距不大于 15m，感温探测器不大于 10m，探测器距离墙壁、梁边水平距离不小于 0.5m，避开空调出风口、排风口、照明灯具、喷淋头，与风口最小间距不小于 1.5m。建筑顶板坡度大于 45° 时，探测器垂直安装；坡度小于 45° 水平安装。探测器确认指示灯朝向走廊、通道等人员可视区域，便于日常巡检。对于地下车库、泵房等潮湿区域，选用松江防水型探测器底座，管口位置做好密封防潮处理。线型感温探测器敷设弯曲半径满足产品要求，不得强行弯折、挤压线缆，中间接头必须使用专用接线盒，禁止直接绝缘胶带缠绕。

手动报警按钮、声光警报器、消防电话安装高度统一执行规范标准。手动火灾报警按钮底边距地面高度 1.3m～1.5m，安装墙体必须坚实，轻质隔墙需要预埋加固木砖，防止按钮松动。布线引入箱体预留不少于 150mm 线缆余量，接线完成后盖紧后盖。同一防火分区内，手动报警按钮步行距离不大于 30m。声光警报器底边距地面高度大于 2.2m，安装位置保证声光信号无遮挡，大型商场、中庭区域需要核算声响覆盖范围。消防电话分机固定安装于值班室、水泵房、配电房，电话插孔底边距地 1.3～1.5m，布线屏蔽层按照松江系统要求单端接地，减少电磁干扰引发的通话杂音。

模块安装是松江系统最容易出现施工缺陷的环节，有着严格禁止条款。所有输入输出模块、隔离模块严禁直接安装在吊顶内裸露敷设，必须安装在专用金属模块箱内部；严禁将模块放置在强电配电箱内，防止 220V 强电窜入二总线回路烧毁回路芯片。总线隔离器按照防火分区设置，松江单回路带载点位不宜超过 200 点，每个隔离器保护点位不超过 32 个，预留 10% 点位冗余。模块箱内线缆分类绑扎，清晰区分二总线信号线、24V 电源线、反馈控制线。接线全部使用冷压端子压接，禁止导线直接缠绕端子。松江系统二总线无正负极要求，但联动反馈信号线不可接反；配套风机、排烟阀、防火卷帘设备时，提前确认设备反馈触点类型，正确接入模块反馈端子，避免设备动作后主机无反馈信号。

安装完成后必须开展阶段性自检。使用松江原厂编码器逐一对终端设备进行地址编码，建立完整编码台账，确保地址不重复，现场点位编号与竣工图纸一一对应。全部点位安装结束后，使用 500V 兆欧表测量线路绝缘电阻，线间、线对地绝缘电阻不得低于 20MΩ。清理探测器腔体防尘保护膜，拆除设备运输保护套。所有金属模块箱、金属线管做好等电位跨接，接地线路采用黄绿双色铜芯线。隐蔽工程及时拍照留存记录，为后续系统调试、消防检测、竣工移交提供完整资料。严格落实以上安装要求，能够大幅减少松江消防系统常见故障，保障火灾预警、联动控制功能稳定可靠。